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工业窑炉的堵塞是由什么引起的

点击次数:   更新时间:19/01/22 13:58:01     来源:qbjrlm.com关闭分    享:
  工业窑炉是用以煅烧物料或烧成制品的设备,是由耐火材料砌成,它在工业中有着广泛的应用,为我们的生产生活提供重要的作用,它的构成相对比较复杂,因此它的操作更需要注意规范,有时因为操作不当往往会引起设备出现故障,其中窑炉的堵塞问题会有不少用户遇到过,它是由什么引起的呢?想了解的朋友可以看一下下文:
  1、瓷辊被污染
  瓷辊被污染主要表现在瓷辊沾油,在瓷辊上形成大小不一的疙瘩。由于坯砖施釉控制不当,造成许多釉滴沾在制品底面,这些会导致在高温煅烧时釉滴软化,沾在辊子上,造成辊径不一,从而使瓷辊上运行的制品受到一定阻力,后面的制品不能正常前行,发生不规则排列和制品重叠。当重叠的制品超过瓷辊的高温荷重软化点时,瓷辊断裂,从而造成窑炉堵塞。
  2、烧成温度和烧成气氛不合理
  工业窑炉的温度调节是在预热带和烧成带把烧咀分成若干组,按瓷辊的上下排分别控制,冷却带是通过控制冷却风量进行控制的。在调节烧成温度过程中,如果瓷辊上部温度大大高于下部温度,制品出现凹型变形;反之,出现凸型变形。前者在生产中更易造成制品前后粘沾在一起或重叠,后者很易嵌入辊子之间,折断辊子,造成堵塞。冷却带控制不当时,会使制品发生风裂,破碎的制品嵌入辊子之间,也可能造成堵塞。另外,气氛制度调整不合理时,会使制品在烧成过程中发生变形、起泡、引起制品堆叠,造成窑炉堵塞。
  3、坯砖在窑内"摆动"运行时间过长
  窑炉的控制系统采用连锁的自动控制。如遇停电或机械设备发生故障时,所有辊子的运动状态自动换成以电源频率为基础的摆动状态,使制品在窑内做往返运动,制品就因煅烧时间过长而发生变形,引起工业窑炉堵塞。
  4、空档烧成
  窑炉烧成是连续进行的,如果进砖不稳定,时进时停,会使窑内制品在瓷辊的覆盖形成空档,造成窑压不稳,温度上下波动大,导致制品极易变形,产生制品堵塞。
  5、瓷辊的垫砖松动
  瓷辊的垫砖松动和凸起变形,会使辊子不在同一平面转动,引起制品堆叠或插入辊子之间,造成窑炉堵塞。
  6、窑头进砖排列不齐
  窑头进砖排列不整齐,将会使制品与窑体相撞,发生制品变形或重叠,严重的使窑炉堵塞。
  通过上文的介绍,我们知道了工业窑炉的堵塞可能是由不同的原因造成的,在使用中,如果您遇到这种情况的发生,应该结合实际情况,找准原因后,及时地解决,而为了避免或者减少此类故障的产生,我们在平时应该规范操作设备,并且对设其进行定期地清理,并且定期检查,这样才能从根本上减少故障地产生。

  小编:Becky

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